Svářečky LASER
Laserové svářečky představují nejmodernější metodu sváření, někdo je dokonce nazývá pokrokem století. Lze s nimi spojovat různé kovové i nekovové materiály, a laserová technologie umožňuje využít bezdotykovou metodu sváření. Všechny naše laserové svářečky jsou vyzkoušeny svářecím technologem. Jsou vysoce spolehlivé a výkonné pro každodenní využití i ve výrobě.
Typy laserových svářeček
Pokud si nejste jistí, zda volíte správnou svářečku přímo pro Vás, neváhejte nás kontaktovat. Rádi vám pomůžeme s výběrem svářečky, která bude přesně pro vaše potřeby.
Jak pečlivě vybíráme a testujeme svářečky do prodeje se dozvíte v samostatném článku. Můžete se spolehnout, že za svářečky, které prodáváme, dáme ruku do ohně.
Často hledané kategorie ze Svářečky LASER
Řazení produktů
Značky
Svařovaný materiál
Typ svářečky
Účel použití
Výbava
Výpis produktů
Ovládací prvky výpisu
Související kategorie ke kategorii Laserové svářečky
- Ruční laserové svářečky
- Profi laserové svářečky
- Hobby laserové svářečky
- Plynové laserové svářečky
- Pojízdné laserové svářečky
- Laserové svářečky na kovy
- Laserové svářečky na ocel
- Laserové svářečky na nerez
- Laserové svářečky na hliník
- Laserové svářečky na nerez a hliník
Časté otázky o laserových svářečkách
Co je laserová svářečka?
Laserová svářečka je v dnešní době absolutní novinka a skoro lze říct, že v oboru sváření pokrok století!
Laserové svařování slouží ke spojování různých kovových i nekovových materiálů. Řadí se do skupiny tavného sváření. Jde o bezdotykovou metodu sváření a k natavení materiálu se používá laserový paprsek.
Jak funguje princip laserového svařování?
Princip laserového svařování je zaostření laserového paprsku na svařovaný povrch. U silnějších materiálů je ohnisko laseru posunuto více do nitra svařovaného objektu, a to z důvodu eliminace svaru ve tvaru nežádoucího trychtýře.
Následně dochází k absorpci laseru do materiálu a jeho roztavení podél místa záření laseru. Roztavený materiál je posléze vytlačován parou ven, a vzniká úzký a hluboký otvor — klíčová dírka, anglicky keyhole. Pára vznikající během tohoto procesu se nazývá plazma — je schopna absorbovat energii laseru a tím zvýšit efektivitu zpracování materiálu. Hloubka svaru může být až desetkrát větší než šířka svaru.
Hluboké laserové svařování je také označováno jako svařování klíčovou dírkou, anglicky keyhole. Pro tuto metodu svařování je potřeba velmi vysoký výkon, až 1 kW na mm² materiálu.
K čemu slouží laserová svářečka?
Laserová svářečka má obdobné využití jako klasická, konvenční svářečka, invertorového typu. Proces sváření je oproti klasickým metodám sváření velmi rychlý a snadný. Samotná rychlost sváření s laserovou svářečkou začíná na 30 mm svaru za vteřinu a může se dosáhnout dokonce až 60 mm svaru za vteřinu. Šířka svaru se pohybuje od 0,6 mm, čímž do svařovaného materiálu proniká jen minimální množství vneseného tepla, které by ho ovlivnilo.
Pomocí laserové svářečky lze svařovat také tenké nerezové, železné nebo pozinkované plechy a i další kovové materiály jako měď, hliník, titan a další, až do tloušťky 6,5 mm. Laserové svářečky tak mohou dokonale nahradit tradiční svařování metodou TIG a sváření metodou MIG/MAG.
Pro jaké aplikace je laserová svářečka určena?
Laserová svářečka je zvlášť vhodná a i určená k sváření tenkých materiálů. Hlavní předností a výhodou je rychlost sváření, rozdíl se nejvíce projeví při svařování materiálů do tloušťky 2 mm. Pro příklad, při nasazení laserové svářečky na nerez při tloušťce materiálu 1 mm, lze dosáhnout svařovací rychlosti 40 až 50 mm za vteřinu. U metody TIG je rychlost sváření cca 3 mm za vteřinu. Rychlost sváření laserovou svářečkou je tak více než 10× vyšší.
Mezi další přednosti patří stabilita a minimální přenos tepla do svářeného materiálu, čím se zamezí tepelným deformacím materiálu — kroucení. Mezi výhody patří i fakt, že naučit se svářet s laserovou svářečkou skutečně není nic složitého.
Jaké jsou výhody laserové svářečky?
Výhody laserové svářečky:
- obrovská rychlost sváření
- snadné nastavení a ovládání
- ušetření nákladů na pracovní sílu — obsluha je jednoduchá, velmi snadno se naučí a stroj se rychle uvádí do provozu. Technická zdatnost svářeče je v podstatě nulová a po krátkém zaškolení může kvalitních svarů dosáhnout kdokoliv
- možnost přesného bodování — díky přesnému nastavení svařovací energie lze bodovat s minimálním průvarem, velmi pevné stehy pak naopak s maximálním průvarem
- nastavitelná šířka svaru
- ovlivnitelná hloubka průvaru
- technicky, ale i opticky kvalitní a perfektní svary
- svary opticky bez vedlejších svarových zápalů (opalů)
- lze svařovat bez přídavného materiálu
- lze svářet souvislé svary bez potřeby dalších úprav broušení či čištění svaru
Jaké jsou nevýhody laserové svářečky?
Nevýhody laserové svářečky:
- omezení pouze na určité typy svarů — rohový, koutový vnitřní, bodový, tupý, přeplátovaný a lemový
- nutné svářené díly přesně spasované, kvůli minimální tloušťce svaru. Tolerance spasování je maximálně 20 % tloušťky svařovaného materiálu. Při větších mezerách je nutné nasadit externí podavač přídavného materiálu.
Co k laserové svářečce ještě potřebuji?
Nezapomeňte ke svářečce vybrat i potřebné svářečské pomůcky a vybavení. Mrkněte třeba na profesionální kukly z řady expert samostmívací kukly.
K moderní a výkonné svářečce potřebujete i nejmodernější kuklu, která to zvládne a hlavně Vás ochrání.
Laserová svářečka je v dnešní době absolutní novinka a skoro lze říct, že v oboru sváření pokrok století! Laserové svařování slouží ke spojování různých kovových i nekovových materiálů. Řadí se do skupiny tavného sváření. Jde o bezdotykovou metodu sváření a k natavení materiálu se používá laserový paprsek. Princip laserového svařování je, že laserový paprsek se zaostří na svařovaný povrch. U silnějších materiálů je ohnisko laseru posunuto více do nitra svařovaného objektu, a to z důvodu eliminace svaru ve tvaru nežádoucího trychtýře. Následně dochází k absorpci laseru do materiálu a jeho roztavení podél místa záření laseru. Roztavený materiál je posléze vytlačován parou ven a vzniká úzký a hluboký otvor — klíčová dírka, anglicky keyhole. Pára vznikající během tohoto procesu se nazývá plazma — je schopna absorbovat energii laseru a tím zvýšit efektivitu zpracování materiálu. Hloubka svaru může být až desetkrát větší než šířka svaru. Hluboké laserové svařování je také označováno jako svařování klíčovou dírkou, anglicky keyhole. Pro tuto metodu je potřeba velmi vysoký výkon, až 1 kW na mm² materiálu. Laserová svářečka má obdobné využití jako klasická, konvenční svářečka, invertorového typu. Proces sváření je oproti klasickým metodám sváření velmi rychlý a snadný. Samotná rychlost sváření s laserovou svářečkou začíná na 30 mm svaru za vteřinu a může dosáhnout dokonce až 60 mm svaru za vteřinu. Šířka svaru se pohybuje od 0,6 mm, čímž do svařovaného materiálu proniká minimální vnesené teplo, které by ho ovlivnilo. Pomocí laserové svářečky lze svařovat také tenké nerezové, železné nebo pozinkované plechy a i další kovové materiály jako měď, hliník, titan a další až do tloušťky 6,5 mm. Laserové svářečky tak mohou dokonale nahradit tradiční svařování metodou TIG a sváření metodou MIG/MAG. Laserová svářečka je zvlášť vhodná ke sváření tenkých materiálů. Hlavní předností a výhodou je rychlost sváření, rozdíl se nejvíce projeví při svařování materiálů do tloušťky 2 mm. Pro příklad, při nasazení laserové svářečky na nerez při tloušťce materiálu 1 mm, lze dosáhnout svařovací rychlosti 40 až 50 mm za vteřinu. U metody TIG je rychlost sváření cca 3 mm za vteřinu. Rychlost sváření laserovou svářečkou je tak více než 10× vyšší. Mezi další přednosti patří stabilita a minimální přenos tepla do svářeného materiálu, čím se zamezí tepelným deformacím materiálu — kroucení. Mezi výhody patří i fakt, že naučit se svářet s laserovou svářečkou skutečně není nic složitého. Výhody laserové svářečky: Nevýhody laserové svářečky: Před nákupem laserové svářečky si ujasněte, jaké typy svarů budete převážně vytvářet a jak přesně dokážete připravit díly před svařováním. Pokud máte mezi díly velké mezery, plánujte také externí podavač přídavného materiálu. Nezapomeňte ke svářečce vybrat i potřebné svářečské pomůcky a vybavení. Mrkněte třeba na profesionální kukly z řady expert samostmívací kukly. K moderní a výkonné svářečce potřebujete i nejmodernější kuklu, která to zvládne a hlavně Vás ochrání. U laserové svářečky je ochrana zraku obzvlášť důležitá — laserový paprsek může poškodit zrak i odraženým paprskem. Vždy používejte certifikovanou kuklu specifikovanou pro laserové sváření. Průvodce výběrem — Laserová svářečka pro moderní svařování
1 Pochopte, co laserová svářečka je
2 Pochopte princip laserového svařování
3 Zorientujte se v možnostech
4 Zvažte, zda je laser pro Váš provoz
5 Využijte výhody laseru
6 Buďte si vědomi nevýhod
7 Doplňte si vybavení a ochranu zraku
SVARECIKUKLA.CZ — SVÁŘEČKY NA HLINÍK VYZKOUŠENÉ SVÁŘECÍM TECHNOLOGEM
Jsme autorizovaný prodejce svářecí techniky se 16 lety zkušeností. Každou svářečku v nabídce sami testujeme v naší dílně — ověřujeme funkci AC/DC u TIG strojů, čisticí účinek na hliníku, kvalitu pulzního režimu i přesnost regulace pro tenké hliníkové plechy. Pokud nevíte, jaký stroj zvolit pro svou kovovýrobu, klempířství, výrobu hliníkových konstrukcí nebo zakázkovou výrobu, ozvěte se — poradí Vám certifikovaný technolog. Skladovou dostupnost aktualizujeme každých 5 minut, takže máte jistotu, že stroj je opravdu připravený k expedici.
- 📦Skladem — expedice každý pracovní den
- ⭐Hodnocení 5,0 z 3 800+ recenzí
- 🏆16+ let zkušeností v oboru
- ✅Autorizovaný prodejce techniky
- 👨🔧Poradenství certifikovaného technologa
- 🛠️Záruční i pozáruční servis
- 🚚Doručení do 48 hodin
- 🏬Showroom a prodejna v Nymburce






