Plasmové zdroje pro ruční řezání

Plazmová řezačka se skládá z elektrického zdroje (tedy plazmové řezačky) a k ní připojeného plazmového hořáku. Do plazmového hořáku je přiveden stlačený vzduch většinou z externího zdroje — kompresoru. Ve zdroji plazmové řezačky se vyrábí vysoké napětí, které se přivede do ionizační komory plazmového hořáku. V ionizační komoře vznikne elektrický oblouk, do kterého se vhání stlačený vzduch. Vzduch je obloukem ionizován a ionizovaný plyn neboli plazma o vysoké teplotě je vyfukován ven z hořáku. Plazmou pak lze velice dobře tavit — řezat kov, a to v relativně velké rychlosti.

Pro ruční plazmové řezání se používá vzduch z tlakového kompresoru, většinou dodáván z externího zdroje. Moderní plazmové řezačky již mívají i vestavěný kompresor, takže není nutné plazmu ještě připojovat k externímu kompresoru. Vestavěný kompresor je výhodný pro mobilní práci, ale obvykle stačí na slabší řezačky a tenčí materiál. Pro silnější výkon a větší tloušťky materiálu zvolte řezačku s externím kompresorem.

Při provozu plazmové řezačky je třeba dávat pozor na kvalitu stlačeného vzduchu. Stlačený vzduch by měl být co nejsušší a neměl by obsahovat vodu a olejové páry. Vlhkost a olejové páry totiž způsobují znečištění ionizační komory hořáku a způsobují tak jeho nefunkčnost. Čistota vzduchu se nejlépe a nejjednodušeji zajistí tak, že na výstup kompresoru nebo na vstup plazmového zdroje je umístěna kombinovaná jednotka — tedy odlučovač oleje a vody. Další možnost je použít bezolejový kompresor, u něhož odpadají i olejové výpary. Najdeš je v kategorii příslušenství ke kompresorům.

Tloušťka materiálu, kterou plazmová řezačka zvládne, závisí především na výkonu zdroje (proudu). Orientační pravidlo:

• 30–40 A — kvalitní řez do tloušťky 8–10 mm, dělící schopnost do 12 mm
• 50–60 A — kvalitní řez 10–15 mm, dělící schopnost do 20 mm
• 80–100 A — kvalitní řez 20–25 mm, dělící schopnost do 30 mm
• 120 A a více — průmyslové řezání nad 30 mm

Plazma řeže ocel, nerez i hliník — výhodou oproti autogenu je rychlost, čistý řez bez okují a univerzálnost napříč materiály.

Plazma používá ionizovaný vzduch a elektrický oblouk — řeže rychle (cca 5× rychleji než autogen u tenkých plechů), s úzkou řeznou spárou a malou tepelně ovlivněnou zónou. Funguje na všech vodivých kovech (ocel, nerez, hliník, měď).

Autogen (kyslík + acetylen/propan) řeže pouze uhlíkovou ocel chemickou reakcí, je pomalejší a má širší řeznou spáru. Pro nerez a hliník je nepoužitelný. Výhodou je nižší pořizovací cena a nezávislost na elektřině.

Pro mobilní řezání tenkých plechů a nerezi/hliníku zvolte plazmu, pro dělení silných ocelových konstrukcí na stavbě bez elektřiny autogen.

Neváhej sledovat blog o sváření a svařování | tipy a triky pro svářeče. Stejně tak nezapomeň k plazmě vybrat i odpovídající samostmívací kuklu, kvalitní svářecí rukavice a ochranný oděv. Pro řezačku bez vestavěného kompresoru potřebuješ samotný kompresor a doporučujeme i odlučovač oleje a vody. Spotřebním materiálem jsou trysky a elektrody do hořáku, které je třeba občas vyměnit.