Jak vybrat správný svářecí plyn pro TIG svařování?
Výběr správného ochranného plynu na sváření má významný vliv na správný svar a pohodlnost svařování a radost samotného svářeče. Ochranný plyn nejenže chrání a chladí wolframovou elektrodu a svařovanou plochu před přístupem plynů z atmosféry, ale také určuje parametry. Parametry jako svařovací energie, tvar svaru a dokonce i chemické složení samotného svaru.
Tabulka ochranných svářecích plynů pro rychlý výběr správného plynu pro TIG svářečku TIG/WIG svařování
Ochranný plyn Svařované kovy Svařovací vlastnosti
| Argon |
Uhlíková ocel Legovaná ocel |
Snadné nastavení a dosažení požadovaného svaru, snadné zapálení oblouku, vhodný pro sváření ve všech směrech |
| Argon | Nerezová ocel | Usnadňuje sváření tenkých plechů |
| Argon+Helium | Nerezová ocel | Zvyšuje hloubku závaru |
| Argon | Hliník | Snadné nastavení a vysoká čistota svaru |
| Argon | Titan a jeho slitiny | Zajistí vysokou čistotu svaru |
| Helium | Titan a jeho slitiny | Zvyšuje hloubku závaru a rychlost svařování |
| Argon | Měď, nikl a jejich slitiny | Usnadňuje sváření tenkých plechů a tenkostěnných trubek |
| Argon+Helium | Měď, nikl a jejich slitiny | Vytvoří lineární svařovací energii |
| Helium | Měď, nikl a jejich slitiny | Zvyšuje hloubku závaru a rychlost svařování a to i bez předehřevu |
POZOR: jakákoli příměs O2 nebo CO2 v plynu pro TIG sváření je nevhodná!
Způsobila by nestabilní svářecí oblouk a rychlé opotřebení wolframové elektrody.
CO2 = Oxid uhličitý, Ar = Argon, O2 = Kyslík, He = Helium, N2 = Dusík, Al = hliník, Cu = měď, Mg = hořčík
Ocel
- Nízkouhlíková ocel = její obsah uhlíku se pohybuje mezi 0,05 % a 0,25 %. Nazývá se měkká ocel pro její nízkou pevnost, nízkou tvrdost a měkkost. Je to nejběžnější forma oceli na trhu a její materiálové vlastnosti jsou přijatelné pro mnoho aplikací, zvlášť pro svařování. Označení S15C, S15CBD a SS400.
- Středně uhlíková ocel = je druh uhlíkové oceli, která obsahuje 0,25 % a 0,6 % uhlíku. Má určitý stupeň plasticity, houževnatosti, pevnosti a dobré obrobitelnosti po kalení, stejně jako řezný výkon, ale má špatný svařovací výkon. Pevnost a tvrdost vyšší než u nízkouhlíkové oceli, plasticita a houževnatost nižší než u nízkouhlíkové oceli. Označení S45C a S45CBD.
- Vysoce uhlíková ocel = typ uhlíkové oceli, s obsahem uhlíku mezi 0,6 % a 1,7 %. Vysokouhlíkové oceli, které jsou zušlechtěny dlouhou dobu, mohou být kaleny a popouštěny a mají dobré vlastnosti tvrdosti, pevnosti a odolnosti proti opotřebení. Oceli s vysokým obsahem uhlíku se běžně používají pro výrobu obecných ložisek, řezných nástrojů, kolejnic, ocelových rámů, ocelových dveří a mnoha dalších. Označení SK2 a SUJ2.
Legovaná ocel = po přidání jiných kovů - prvků do nízkouhlíkaté oceli, vznikne legovaná ocel. Nejčastěji je to molybden, mangan, nikl, chrom, vanad a křemík, často v kombinaci, například chrom-vanadiová nástrojová ocel nebo CrMo, dohromady nazývané jako legury. Přidáním těchto prvků - legur se zlepší vlastnosti nízkouhlíkové oceli.
- Nízko legované = obsah legur je do 5 %
- Středně legované = obsah legur od 5 % do 10 %
- Vysoce legované = obsah legur nad 10 %
Nerezová ocel = název je pro velkou skupinu materiálů ale mají v zásadě stejné vlastnosti a to dlouhou trvanlivost a povrchovou vrstvu bránící korozi. Nerezové oceli ale mají svoje další podskupiny, které se od sebe liší procentuálním obsahem jednotlivých příměsí a od nich se odvíjejících dalších vlastností.
- Austenitická = vyskytuje se nejčastěji. Velmi dobře se svařuje. Extrémní odolnost proti korozi. Označení 304, 308 a 316.
- Feritická = méně častý výskyt. Znakem je odolnost proti korozi mořské vody. Označení 409, 430, 1.4509 ( 441 )
- Martenzitická = méně častý výskyt. Vyznačuje se extrémní pevností. Označení 410, 420, 420C a 431.
- Duplexní neboli austeniticko-feritická = minimální výskyt. Užití v petrochemických závodech. Označení S32550, S31803/S32205 a S32304.
Hliník
Je velmi lehký kov. Významné vlastnosti hliníku jsou pevnost, tvárnost, dobrá svařitelnost, vysoká odolnost vůči korozi, velmi dobrá elektrická a tepelná vodivost. Významné jsou i jeho antistatické vlastnosti. Jedná se o nemagnetický materiál. Široce se používá v elektrotechnice a automobilovém průmyslu. Nejširší uplatnění hliníku je ve formě slitin, z nichž nejznámější je slitina s mědí a hořčíkem také známá pod názvem dural. Tento kov má ve srovnání s čistým hliníkem mnohem větší tvrdost i pevnost, ale přitom si zachovává nízkou měrnou hmotnost a odolnost proti atmosférickým vlivům. Kromě duralu existuje ještě mnoho dalších slitin hliníku, například s hořčíkem či křemíkem, které se používají ke stavbě lodí či strojů. Čistý hliník nalézá využití v podobě tvarovaných plechů jako velmi odolná střešní krytina, nebo ve formě fólií, jako obalové materiály na potraviny. Označení EN AW 4043 a 5056.
Do obchodu svářecí techniky a vybrat lahev s plynem
