Zváračky TIG/WIG | TIG

TIG |oblúkové zváranie netaviacou sa elektródou v ochrannej atmosfére inertného plynu

TIG zváranie sa presadzuje v masovom meradle až v posledných pätnástich rokoch medzi profesionálnymi zváračmi a medzi hobby zváračmi a domácimi majstrami dokonca až v posledných pár rokoch. Aj napriek tomu, že nejde o žiadnu novinku, pokladá sa TIG zváranie za najmodernejšiu súčasnú metódu. Jej nespornou výhodou je možná precízna kontrola zvarového kúpeľa. Pri TIG zváraní nedochádza k neustálemu prísunu prídavného materiálu a zvárač si tak všetko môže riadiť sám alebo je možné zvárať úplne bez prídavného materiálu. To sa potom jedná len o roztavenie lemu materiálu a spojenie samotného materiálu. To je tak najlepšie možné, pretože zvarený kov má potom 100% rovnaké chemické zloženie. Nedochádza k pridaniu iného - prídavného kovu k základnému materiálu.

Použitie TIG zváranie

Používa sa predovšetkým na zváranie hliníka a horčíka a ich zliatin ale aj nehrdzavejúcich ocelí - nerezov, niklu, medi, bronzov, titánu, zirkónia a ďalších neferitických kovov. Samozrejmosťou je zváranie aj korozívnych ocelí, takzvaného čierneho materiálu.Používa sa však aj na zváranie rôznych materiálov navzájom.Uhlíkové s koróziivzdornú ocele, meď s mosadzou a podobne.

Zváranie je veľmi podobné ako zváranie plameňom – autogénom a tak vyžaduje zručnejšie zvárače a skúsenosti. Spočíva v tom, že horí elektrický oblúk medzi volfrámovou elektródou a základným materiálom alebo zvarovým kúpeľom. Vzniknuté teplo natavuje zvarové hrany základného materiálu prípadne aj prídavný materiál.Podobne ako pri plameňovom zváraní - autogénom, tak zvárač jednou rukou drží horák a druhou rukou z boku pridáva prídavný materiál.

Pri dodržaní správneho postupu ale vznikne veľmi kvalitný zvar.Natavený prídavný materiál by sa nemal pri zváraní dostať z oblasti plynovej ochrany, v ktorej je chránený proti oxidácii. Ak bude pridávaný materiál zoxidovaný, dôjde k ukladaniu nežiaducich inklúzií - oxidov do zvarového kúpeľa a to negatívne ovplyvní kvalitu zvaru. Z tohto dôvodu býva po vypnutí elektrického prúdu po niekoľko sekúnd dofukovaný ochranný plyn - funkcia zváračky dofuk. Ten chráni tuhnúci zvarový kúpeľ a zároveň aj volfrámovú elektródu.

Metódou sa zvára väčšinou dopredu, teda pred horákom sa pohybuje tyčka prídavného materiálu, z ktorého sa tvorí zvarový kov na okraji zvarového kúpeľa. Horák je sklonený mierne dozadu v uhle cca 10 ° -12 ° a tyčka drôtu je sklonená proti horáku pod uhlom 70 ° od zvislej polohy.

Výkonnostné parametre, pri ručnom nie strojovom či robotovom zváraní, sú ale pri porovnaní s metódou zvárania MIG/ MAG ale veľmi nízke. Viac o metódach zvárania v našom článku zvárania - zváranie - všetko o zváraní.

Druhy prúdov TIG zváranie

• Jednosmerný zvárací prúd - DC zváračka. Zapojenie na priamu alebo nepriamu polaritu, použitie pre oceľ, nikel, meď, titán a ich zliatiny.Tepelná záťaž je nesymetricky rozdelená. Zhruba jedna tretina pripadá na elektródu a dve tretiny na natavenie zvarových plôch základného materiálu. Výhodou je, že volfrámová elektróda nie je tak tepelne namáhaná a zároveň dochádza k veľkému prievaru. Pri použití zmesi ochranného plynu argónu s minimálne 75% hélia je možné zvárať aj hliník. Vysoká tepelná vodivosť hélia totiž výrazne napomáha odstráneniu oxidov s vysokým bodom tavenia.Zváranie nízkolegovaných ocelí sa používa skôr pre koreňové zvary, pri ktorých je všeobecne požadovaná vysoká kvalita alebo pre opracovanie prechodov zvarov, niekedy nazývané tigovaním, teda zhotovených inými metódami zvárania, napríklad metódou MIG.

• Striedavý zvárací prúd – AC. Použitie na zváranie hliníka, horčíka a ich zliatin.Na zváranie hliníka je vhodné používať striedavý elektrický prúd.Teplota tavenia hliníka je 650°C a na jeho povrchu sa nachádza kompaktná vrstva korundu, ktorý má bod tavenia nad 2000°C a rozdiel teplôt tak bráni nataveniu základného materiálu. Pri použití striedavého prúdu sa ale vzájomne mení polarita na elektróde a na zváranom materiáli. V okamihu, keď je na elektróde kladný pól, pohybuje sa po základnom materiáli katódová škvrna v miestach pokrytia oxidmi, teda niečo ako nepriame zapojenie. Tieto oblasti majú nižšiu emisnú energiu pre emisie elektronov e-, po zasiahnutí katódovou škvrnou sa tak oxidy ľahšie odparujú v kombinácii s mechanickým efektom dopadov iónov Ar + o relatívne vysokej hmotnosti. Tento efekt sa často nazýva čistiacim účinkom. Pri tejto polarite však dochádza k menšiemu zváraciemu efektu v porovnaní so stavom, kedy je na elektróde záporný pól, teda ako priame zapojenie a na základný materiál tak dopadajú urýchlené elektróny.

Nezabudni k zváračke vybrať aj zodpovedajúcu samostmievaciu kuklu a ďalšie zváračské vybavenie pre svářačov. Pozri sa tiež na zváračky vo výhodných setoch. Alebo si vytvor vlastný set zvárčky priamo na mieru a získaj výhodnú cenu zváračky - invertora.